제품 상세 정보:
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재료: | 알류미늄 | 회수: | 15KHz |
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치수: | 143*22mm | 나사를 연결하십시오: | M16 |
하이 라이트: | 초음파 변형기 경적,초음파 절단 경적 |
용접 경적의 성능 매개변수 해결
모수:
품목 | 모수 |
빈도 | 15Khz |
용접 지역 | 127*33mm |
물자 | Alumium 합금 |
나사를 연결하십시오 | M16 |
초음파 weldind 경적
초음파 용접 경적은 초음파 용접 기계와 물자 사이 접촉 공용영역입니다. 그것의 주 함수는 획일하고에 그리고 효과적으로 전달합니다 경적 출력된 경도 기계적인 진동을에서 물자에 입니다. 이용된 물자는 보통 고품질 알루미늄 합금 또는 티타늄 합금입니다. 소성 물질의 디자인이 많게 변화하고기, 외관이 넓게 변화하기 때문에, 경적은 또한 그러므로 변화합니다. 작업면의 모양은 플라스틱이 진동 도중 손상되지 않다 그래야, 물자에 어울려야 합니다; 동시에, 일차 경도 진동은 용접 기계의 산출 빈도도 협조되어야 합니다, 그렇지 않으면 진동 에너지는 내부에 소모될 것입니다. 경적이 진동할 경우, 응력 집중은 국부적으로 생길 것입니다. 이 국부적으로 구조를 낙관하는 또한 방법 디자인 도중 고려될 문제 입니다.
모양은 마이크로소프트 엑셀 스프레트시트 소프트웨어를 사용하여 집계되고 프로그램되었습니다. 입력될 필요가 있는 기본 정보는 해결할 때 용접 경적의 작동 빈도, 물자, 조밀도, Young 계수, 파동도, Poisson의 비율, 넓 최후 직경 및 좁 최후 직경을 포함합니다. 스프레트시트는 동시에 지수, 쇠사슬 모양의, 원뿔의와 족답한 용접 경적 긴장 최대의 공명 길이, 진지변환 마디 및 위치 확대 요인과 같은 통용되는 묘사 모수를 가진 해결하고 의견. 동일한 처음 조건에 용접 경적의 4가지의 유형의 계산 결과 사이 다름은 테이블을 통해서 눈으로 식별될 수 있습니다. 이상적인 계산 결과는 지속적으로 처음 조건을 조정해서 얻어질 수 있습니다 (주로 외부 차원을 조정하고 경적의 이론적인 증폭 인자를 시험해서).
ultrsonic 용접 경적의 Parameterized 그림
더 그림의 필요 또는 초음파 용접 경적의 디자인을 만나기 위하여는, 엑셀 스프레트시트는 Au toLISP와 ANSYS APDL 매개 변수 이차 발달 디자인 소프트웨어의 언어 규칙과 결합된 각종 용접 경적의 전반적인 차원 및 요점 협조를 산출하고, 자동적으로 프로그램을 만드는 모수를 집계합니다. 용접 경적의 계획 그림 그리고 3D 만들기 완료하기 위하여 만드는 프로그램에 AutoCAD와 ANSYS 기술 설계 소프트웨어의 명령 창으로 들어가고, 경적 그림 또는 유한 성분 분석을 제공하십시오.
디자인은 경적 물자로 단단한 알루미늄을 이용하고, 넓 최후 직경 D1 및 시행 착오를 위한 좁 최후 직경 D2를 들어갑니다. 분명히, 두 끝 전부에 동일한 횡단면적인 차원과 더불어, 족답한 경적은 고이득을 얻게 쉽습니다. 끝 얼굴 제거를 위한 한계를 남겨두기 후에 두 끝 얼굴 직경 전부를 위한 경적 확대 요인과 공명 길이를 결정하십시오
유한 성분 분석의 비교
보기에서 얻어진 ANSYS APDL 매개 변수 만드는 프로그램을 사용하여, 모양 분석은 AN-SYS 환경에서 실행됩니다. 모형은 SOLID95 성분으로 그물에 걸리고, Lanczos 산법을 사용하여 해결된 14,786의 마디 생성되었습니다, 및 9,670 성분 토탈은. 경적의 일차 경도 진동 빈도는 f = 20044Hz 입니다.
왜 RPS-SONIC 경적지:
1. 각 경적은 FEA 체계에 의해, 그래야 획일한 힘을 가진 초음파 경적의 끝 얼굴을 확인하기 위하여 디자인될 것입니다
2. 보장 3 달을 가진 모든 초음파 경적.
3. 10 그 해 동안 초음파 고성능을 전문화하는
4. 선적의 앞에 24hours 오래된 테스트를 가진 각 초음파 경적.
5. 좋은 포장의 수출업 10 년 도중 패킹 문제 없음.
6. 각 고객은 구입 기록을 얻고 축적 후에 특정 사례금이 있습니다
서비스와 선적
담당자: Mrs. Yvonne Han
전화 번호: 86-15658151051
팩스: 86-571-63481280