원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Rps-sonic
인증:
CE
모델 번호:
RPS-SW35
저희와 연락
소개:
초음파점 용접은 고주파 기계적인 진동을 사용하여 두 재료의 특정 지점에서 결합을 일으키는 지역 열과 압력을 생성하는 용접 기술입니다.재료를 빠르게 결합 할 수 있는 능력 때문에 다양한 산업에서 일반적으로 사용됩니다.초음파 스팟 용접 의 몇 가지 주요 측면 은 다음 과 같다.
작동 원리: 초음파점 용접은 기계적 마찰의 원리를 사용하여 관절 인터페이스에서 열을 생성합니다. 소노트로드 또는 용접 코너라고 불리는 진동 도구,고주파 진동을 결합되는 재료에 적용합니다진동은 접촉 표면에 마찰과 열을 만들어 물질을 부드럽게하거나 녹여서 서로 융합 할 수 있습니다.
프로세스 단계: 초음파 스팟 용접 과정은 일반적으로 다음 단계를 포함합니다:
준비: 용접 될 재료 는 위치 를 정하고 서로 묶어지며, 원하는 용접점 에서 적절 한 정렬 및 접촉 을 보장 한다.
진동의 적용: 소노트로드는 의도 된 용접 지점에서 재료와 접촉합니다. 변환기에 교류 전압이 적용됩니다.소노트로드에 전달되는 고주파 진동을 생성합니다..
용접 단계: 진동 소노트로드는 물질에 압력을 가하여 변형시키고 마찰 열을 발생시킵니다. 열은 물질을 부드럽게하거나 녹여줍니다.분자 융합과 강한 결합을 생성하는.
냉각 및 응고: 충분한 용접 시간 후, 진동 및 압력은 중단되고, 결합이 냉각 및 응고하도록 허용되며, 단단하고 내구적인 결합이 형성되도록 보장합니다..
파라미터:
작동 원칙
초음파는 열탄화 플라스틱 접촉 표면에 적용되면 초당 수만 개의 고주파 진동을 발생시킵니다.이런 고주파 진동은 특정 진폭에 도달합니다.. 초음파 에너지는 상부 용접 조각을 통해 용접 구역으로 전달됩니다. 용접 인터페이스는 큰 음향 저항을 가지고 있으므로 지역 높은 온도가 발생할 수 있습니다. 또한,플라스틱의 열전도성이 좋지 않기 때문에, 그들은 시간에 풀 수 없었고 용접 구역에 모였습니다. 두 플라스틱의 접촉 표면이 빠르게 녹는 것을 초래했고, 특정 압력을 가하면,그들은 하나로 통합되었습니다.초음파가 작동을 멈추면 압력이 몇 초 동안 지속되어 굳어지고 형성되도록 하여, 용접의 목적을 달성하기 위해 강한 분자 사슬이 형성됩니다.그리고 용접 강도는 원료 강도에 가깝게 될 수 있습니다.초음파 플라스틱 용접의 품질은 변환기 용접 뿔의 진폭, 가해지는 압력 및 용접 시간에 대한 세 가지 요인에 달려 있습니다.용접 시간 및 용접 코너 압력을 조정할 수 있습니다진폭은 변환기와 코른에 의해 결정됩니다. 이 세 가지 크기의 상호 작용에 적합한 값이 있습니다. 에너지가 적절한 값을 초과하면,플라스틱의 녹는 양이 크다, 그리고 용접 된 재료는 쉽게 변형됩니다. 에너지가 작다면 용접이 쉽지 않으며 적용 된 압력은 너무 커질 수 없습니다.이 최적의 압력은 용접 부분의 가장자리 길이와 가장자리의 1mm에 최적의 압력의 산수입니다.
장점:
이 전환 가능한 초음파 스팟 용접 장비는 두 보유 방법 사이에서 자유롭게 전환 할 수 있습니다
총형 초음파 스팟 용접 기계: 형태는 에르고노믹에 따라 설계되었습니다. 초음파 시작 스위치는 권총의 트리거에 위치하고 있어 들어올리고 사용하기 편리합니다.그것은 특히 수평 또는 수직 용접 작업에 적합합니다..
직지 초음파 스팟 용접기: 모양은 직관 설계입니다. 초음파 시작 스위치는 직관 외부에 위치하고 있으며, 손으로 굽는 및 운반에 편리합니다.
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