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주문을 받아서 만들어진 초음파 플라스틱 용접 기계 용접 합동 디자인

주문을 받아서 만들어진 초음파 플라스틱 용접 기계 용접 합동 디자인

diy 초음파 용접공

지속적인 초음파 용접

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Rps-sonic

인증:

CE

모델 번호:

rps SH3510

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인용 을 요청 하십시오
제품 상세정보
이름:
초음파 플라스틱 용접기
회수:
35KHz
힘:
1500W
최대에 있는 구조의 고도:
180 mm
지불과 운송 용어
최소 주문 수량
1PCS
가격
Negotiable
포장 세부 사항
나무 상자
배달 시간
5-8days
지불 조건
티 / T는, 웨스턴 유니온
공급 능력
200pcs/month
제품 설명

자유로운 초음파 용접 합동 설계 업무를 가진 35Khz 플라스틱 용접공

모수:

빈도 35Khz 40KHz
발전기 1500With1000W 800With1200W
용접 모형 시간 모형 에너지 모형, 힘 모형, 깊이 모형
거리 마이크로 조정 20-100mm 정밀도: 0.01 mm
최대에 있는 구조의 고도 180mm
입력 전압 220V/110V

 

기능

 

 

1. 빈도 자동 쫓기: 지 통제 시스템, 빈도 자동 추적.

2. 진폭은 무한하게 조정합니다: 진폭은 5%에 의하여, 진폭 증가와 감소 무한하게 조정합니다;

3. 지적인 보호: 주파수 변위 보호, 보호, 형 손상 보호를 과대 적재하는 산출;

4. 전자 제품: 기계의 모든 압축 공기를 넣은 성분 그리고 주요 전자 부품은 독일과 일본에서 수입됩니다;

5. 동체 구조: 기계의 구조는 특별한 강철 구조물을 채택하고 정밀도 주조 알루미늄 CNC 기계로 가공 가공에 의하여 만들어, 구조는 더 정확합니다 안정되어 있습니다

 

 

 

 

 

초음파 용접 Process.Now that 당신은 초음파 용접공의 주요 요소를 알고 있습니다, 그것은 전형적인 용접 주기가 어떻게 작동하는지 이해하는 시간 입니다:
첫걸음은 높은 볼륨 뛰기에서 사용됩니다 둥지로 또는 자동화 자동화에 의하여 부속을 손으로 적재하기 위한 것입니다. 다음으로 용접공의 통제는 4개의 형태의 한에서 달릴 것입니다:

용접에 의하여 시간. 용접에 의하여 시간은 지정된 수 시간을 위한 용접 순서를 달릴 것입니다. 수년간, 이것은 용접하는 계속 표준 방법 입니다. 이 과정에 불리는 열린 루프계 (의견 없음)이다 입니다. 의학과 같은 기업에 있는 엄격한 질 필요조건의 출현으로 용접에 의하여 시간 방법은 항상 요구된 견실함의 수준을 일으킬 수 없습니다. 1개 부품이 다음에서 경미하게 매우 변화하는 경우에, 다름에 대하여 설명할 것이다 아무 의견도 없습니다. 이것은 용접 질과 전반적인 부분 특성에 있는 변이 귀착됩니다. 새로운 감지기 및 고급 제어가 더 접근 가능하고, 더 나은 용접 형태가 되는 상태에서 발전되었습니다.

총에너지. 성공적인 용접을 위한 1개의 이론은 주어진 부분을 위해 그것, 거기 만족한 용접을 일으키기 위하여 부품의 공용영역에 적용된 일정량의 에너지일 필요가 있습니다 입니다. 총에너지 형태는 용접공에 의해 소모된 힘을 측정하고 원한 에너지 입력 (힘 x 시간 = 에너지)를 달성하기 위하여 용접 과정의 내구 조정하기 덕분에 작동합니다. 이론에서 좋은, 전 기계에 있는 손실, 이 방법 (때문에 용접에 적용되는 실제적인 에너지를 예언하는 어렵: 정착물에 에너지 손실).

붕괴 (관계되는) 거리. 선형 인코더를 사용하여, 통제는 경적이 용접 도중 하부로 윗 부분을 던지는 거리를 측정할 수 있습니다. 측정은 미리 설치 거리가 달성된 후에 경적이 윗 부분과의 처음 연락할 때 시작합니다 (액추에이터가 낮추골 때) 끝. 이 미리 설치 거리는 2개 부속 사이 공용영역이 녹는 붕괴 거리 총계입니다. 이 방법은 당신이 정확하게 용접 깊이를 통제하기 수 있기 때문에 여러가지 경우에서 선호한 방법입니다.

절대적인 거리. 용접될 부속의 전반적인 차원이 긴요하 때, 선호한 방법은 “절대적인 거리”입니다. 선형 인코더를 사용하여, 용접공은 특정한 전반적인 부분 차원이 달성될 때까지 용접 주기를 계속할 것입니다 (전형적으로 전반적인 고도). 총에너지, 붕괴 거리 및 절대적인 거리 방법은 전부 그(것)들에게 닫힌 루프 체계를 하는 되먹임 루프를 통합합니다.

콘트롤 모드가 선택된 후에, 액추에이터는 더미를 억제합니다. 경적은 결국 윗 부분과의 연락하고 짐은 적용됩니다. 그 사이에, 전력 공급은 승압기 및 경적을 통해서 고주파 진동을 출력하는 변환기에 현재를 제공합니다. 경적은 용접되는 부속에 이 초음파를 적용합니다. 부속의 한개에는 공용영역에 전형적으로 에너지 지도자가 있습니다. 에너지 지도자는 60-90 도에 1개 밀리미터 및 측 이하 고도를 가진 작은 주조한 능선 다만입니다. 진동 및 마찰 때문에, 다른 부품의 표면으로 분자 유대가 에너지 지도자에 의하여 녹고 창조할 것입니다. 용접 시간은 보통 초 이내를 가지고 갑니다, 그 후에 용접은 부품에 지방화해 공용영역을 체재해 녹는 임시 직원 빨리 냉각된 때문이. 게다가 치료 시간이 없습니다. 이후에, 액추에이터는 완전히 끌어 넣어지고 부속은 또는 자동화 손으로 제거될 수 있습니다

이점:

초음파 용접의 이익은, 창조합니다 아주 효과적인 유대를 더 낮은 생산비를 일으키다 입니다 충전물을 요구하지 않는 고품질 물개로, 더 빠른 용접 시간을 그 다른 대부분의 전통적인 용접 절차 보냅니다.

 

• 고강도 용접

• 소모품 잠그개 또는 접착제 없음

• 빠르 치료 또는 건조한 시간. 초 이내에 있는 용접.

• 쉽게 자동화하는

• 청결하고 그리고 정확하다

• 필요로 하는 환기 없음

• 오염합니다 포장은에서 물개 진동할 수 있습니다

• 탬퍼 증거 신비한 물개를 제공합니다

• 짧은 시간에 있는 저출력 소비 일

• 휘발성 또는 열 - 과민한 제품을 위해 중대한

• 사용합니다 표준 전력 (두 220v/110V 다)를

• 장비에 있는 많은 선택을 가진 설치된 기술

• 상대적으로 낮게 자본 설비 비용

 

용접하기 전에

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용접 후에 

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