원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Rps-sonic
인증:
CE
모델 번호:
M20-R
저희와 연락
설명
초음파 가공은 초음파 주파수를 사용하여 소폭의 진동 도구를 만드는 특수 가공이며,액체와 작업재 사이의 가려진 물질의 영향으로 작업 대면은 점차 깨집니다.초음파 가공 은 종종 뚫기 를 위해 사용 된다, 절단, 용접, 둥지를 틀고 닦는.
초음파 진동 절단은 박동 절단 현미경입니다. 진동 주기에, 효과적인 절단 시간은 매우 짧습니다.그리고 그것은 80% 이상의 시간 동안 작업 조각과 칩에서 완전히 분리됩니다.작업 조각과 칩과의 간헐적 접촉은 마찰을 줄이고 생성 된 열이 크게 감소하고 절단 힘이 크게 감소합니다.일반 절단에서 "칼"현상을 피하는이 종류의 진동 절단을 사용하여 정밀 가공은 일반 기계 도구에서 수행 할 수 있습니다. 원형성, 고체성, 원통성, 원형성, 원형성, 원형성, 원형성, 원형성, 원형성, 원형성, 원형성, 원형성, 원형성, 원형성.평평함, 평행성, 직선성 등은 주로 기계 도구 스핀드와 가이드 레일의 정확성에 달려 있으며 거의 0 에 오차를 달성 할 수 있습니다.뚫어 뚫어 닦는 것, 그리고 프레싱으로 깎는. 고속 하드 절단과 비교하면 높은 기계 도구 경직성을 요구하지 않으며 작업 조각 표면의 금속 구조를 손상시키지 않습니다.곡선 모양의 부품의 마감 가공, 프로파일링 가공을 위해 CNC 턴, 가공 센터 등을 사용할 수 있습니다. 이는 고가의 구매 비용을 절감 할 수 있습니다.
간략한 소개
1 절단 힘 은 보통 절단 힘 의 1/3-1/10 정도 로 작다.
2 가공 정확도는 높고, 이는 주로 사용 된 기계 도구의 정확도에 달려 있습니다.그리고 가공 작업 조각의 모양과 위치 허용은 거의 기계 도구의 관련 정확도에 가깝게 될 수 있습니다.
3 절단 온도는 낮고, 작업 조각은 실온에 유지된다.
4 가장자리 가 쌓이지 않고, 작업 조각 이 약간 변형 되어 있고, 부러지는 것 이 없습니다.
장점
1. 비접촉 회전 초음파 도구 홀더, 브러쉬리스 비접촉 전력 전송, 높은 전송 효율을 사용하여.
2초음파 밀링 힘은 보통 도구의 밀링 힘의 약 1/3-1/10입니다.
3초음파 회전의 높은 정밀도는 주로 사용된 기계 도구의 정밀도에 달려 있습니다.그리고 가공된 작업 조각의 모양과 위치 허용은 거의 기계 도구의 거의 가깝습니다.
정확성
4초음파 밀링 온도는 낮고 작업 조각은 실내 온도에서 유지됩니다.
5- 부각된 가장자리, 작은 작업 조각의 변형, 그리고 burrs 없습니다.
6초음파 밀링의 표면 거칠성은 낮으며 이론적 거칠성 값에 가까워 Ra0.2 또는 그 이하에 도달 할 수 있습니다.
7초음파 가공 부품의 "강화"는 일반 프레싱에 비해 작업 조각의 강도를 증가시키는 것과 같습니다.
8초음파 가공 과정은 안정적이며 효과적으로 삐걱거리는 것을 제거 할 수 있습니다.
9초음파 밀링 액체의 냉각 및 윤활 효과는 향상됩니다.
10도구의 내구성은 수십 배에 걸쳐 여러 번 향상되었습니다.
11초음파 처리 표면은 압축 스트레스 상태이며 부품의 피로, 마모 저항 및 부식 저항이 향상됩니다.
12초음파 회전 후 작업 조각의 표면은 무지개 효과를 나타냅니다.
매개 변수
| 항목 | 매개 변수 |
| 비료 | 보롱카바이드, 알루미늄 산화물 및 실리콘카바이드 |
| 자루 크기 (d0) | 100 800 |
| 진동 주파수 (f) | 19 25kHz |
| 진동폭 (a) | 15~50μm |
| 도구 재료 | 부드러운 강철 티타늄 합금 |
| 마모 비율 | 텅스텐 151과 유리 100:1 |
| 간격 과감 | 00.02-0.1mm |
사진
직접적으로 당신의 조사를 우리에게 보내세요
