2026-01-30
친환경적이고 정밀한 제조로 향하는 제약 산업의 변화 속에서 초음파 동질화 기술은전통적인 프로세스의 많은 병목을 극복했습니다.이 기술은 고주파 초음파를 사용하여 캐비테이션, 기계적 절단 및 격동 장애를 유발합니다.고온의 지역화, 액체 매체에서 고압 미세 환경. 이것은 물질 정제, 분산, 에뮬레이션 및 세포 파괴를 달성하며, 높은 효율성, 부드러움,그리고 제어 가능성.
주요 응용 시나리오
I. 활성 성분의 추출 및 분리
허브 및 바이오 의약품의 생산에서 초음파 동화 기술은 활성 성분의 추출 효율을 크게 최적화합니다.전통적인 끓이고 알코올 분비 방법과 관련된 시간과 높은 구성 요소 손실의 문제를 해결하는 것, 초음파는 동화로 식물 세포벽이나 미생물 세포막을 빠르게 파괴하여 용매 침투와 구성 요소 분비를 가속화 할 수 있습니다.추출 시간은 전통적인 공정의 1/3 미만으로 줄입니다.가노데르마 루시덤 포자에서 폴리사카리드를 추출하거나 E. coli에서 재조합 단백질을 분리하는 경우이 기술은 부드러운 조건에서 구성 요소 활동을 보존, 추가 된 화학 반응 물질의 오염을 피하고 후속 정화 과정의 기초를 마련합니다.
II. 신제품 의약품 제조
나노 포뮬레이션, 리포소름 및 코 스프레이와 같은 새로운 포뮬레이션의 개발에서 초음파 동질화는 정확한 포뮬레이션을 달성하기위한 핵심 도구입니다.강한 절단력으로 입자 집적물을 분해함으로써, 균일한 입자 크기와 높은 안정성 나노 분산 시스템을 준비 할 수 있으며, 잘 녹는 약물의 용해 속도와 생물 가용성을 크게 향상시킵니다. 예를 들어,코로나19 예방을 위한 코스 스프레이 제조물 생산, 초음파 발효 기술은 미세 및 나노 규모의 분산 단계를 구성하고, 점막에 약물 흡수 능력과 보유 시간을 향상시키고 항균 효과를 향상시킬 수 있습니다.;항암 약물 구분에 있어서는 미크로미터 수준 이하의 약물 입자 크기를 조절할 수 있어 약물들이 종양 조직에 침투하여 치료의 정확성을 향상시킵니다.
III. 백신 생산의 주요 측면
초음파 균일화는 백신 준비 과정 전체에서 중요한 역할을 합니다. 항원 추출 단계에서 바이러스나 박테리아 세포를 부드럽게 분해합니다.항원 활동을 극대화하면서 단백질과 항원과 같은 세포내 물질을 효율적으로 방출합니다.제조 단계에서는 알루미늄 기반 보조제 및 항원을 균일하게 분산시켜 면역 효과에 영향을 줄 수 있는 집합을 방지합니다.병원균 비활성화에 사용할 수 있습니다.백신 생산에 대한 방화, 방화 및 방화, 백신 균일성 및 안전성 확보 및 대규모 생산에 대한 안정적인 지원을 제공합니다.
IV. 무독성 시어 및 불순물 제거
의약품 미크로네이즈 된 분말 시집 과정에서 초음파 동화 기술은 매시 막힘 문제를 효과적으로 해결합니다.고주파 초음파 변환기를 사용하여 화면 메시와 공명하여 정지 파장을 형성합니다., 미크로네이즈 된 분말은 점프 움직임을 겪습니다. 비타민 C와 같은 쉽게 붙는 재료에 대한 시빙 처리 안정성은 잔류의 75% 감소와 함께 98% 이상 유지 될 수 있습니다.전통적인 공기 흐름 시집과 비교하면, 그것은 65%의 에너지 소비를 줄이고 325 마일 이상의 미세한 심어 시나리오에 적합하며 구분의 순수성과 팩 일관성을 엄격하게 보장 할 수 있습니다.의약품 산업의 품질 관리 요구 사항을 충족합니다..
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