자동 초음파 스프레이 코팅 시스템을 만들 수 있나요?

자동 초음파 스프레이 코팅 시스템을 만들 수 있나요?

초음파 스프레이 코팅은 뭐죠?

초음파 분사 기술, 초음파 원자화 또는 초음파 원자화로도 알려져 있으며, 액체의 미세 방울 또는 입자를 정확하게 생성하는 데 사용되는 기술입니다.초음파 진동 을 사용 하여 액체를 아주 작고 균일 한 방울 으로 분해 합니다, 그리고 코팅, 의약품, 전자 및 재료 과학과 같은 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다. 분사 될 물질은 먼저 액체 상태이며 액체는 용액이 될 수 있습니다.sol액체 코팅은 초음파 분자화기로 먼저 미세한 입자로 분해되고 그 다음 기판 표면에 일정량의 운반 가스로 균일하게 코팅됩니다.그 결과 코팅 또는 필름을 형성합니다.초음파 분사와 전통적인 단일 유체 또는 두 유체 분사 사이의 가장 큰 차이점은 원자화기 또는 원자화기 노즐이 초음파 원자화기를 사용한다는 것입니다.초음파 노즐.

자동 초음파 스프레이 코팅 시스템은 일반적으로 다음과 같은 구성 요소로 구성됩니다.

초음파 노즐: 이 노즐 들 은 코팅 재료 의 미세 한 안개 를 생성 하는 데 책임이 있다.
모션 컨트롤 시스템: 정밀한 패턴으로 코팅되는 노즐 또는 기판을 이동하는 데 사용할 수 있습니다.
유체 공급 시스템: 코팅 물질을 노즐에 공급합니다.
제어장치: 이 장치는 위의 모든 구성 요소의 작동을 조정하기 위해 프로그래밍이 필요한 곳입니다.

코팅을 위한 주사기 펌프는 어떻게 작동할까요?

자동 초음파 스프레이 코팅 기계는 발전기, 스프레이 노즐, 액체 공급 시스템과 결합되어 2개의 튜브로 연속 액체 공급 시스템을 사용합니다.그것은 노즐에 액체를 연속 전송할 수 있습니다. 시스템은 LCD 디스플레이를 가지고 있습니다, 당신은 터치 화면으로 매우 쉽게 작동 할 수 있습니다. 당신은 터치 화면에 모든 데이터를 설정할 수 있습니다. 주사기 펌프는 높은 정밀 컨트롤을 가지고 있습니다. 흐름 속도는 0에서입니다.01ml/min ~ 70ml/min.

A continuous ultrasonic syringe pump for coating is a specialized piece of equipment that combines the functions of a continuous - flow syringe pump and ultrasonic technology to achieve high - quality coating applications여기 전체적인 소개가 있습니다.

주사기와 펌프 메커니즘: 주사는 코팅 재료의 저수지 역할을합니다. 일반적으로 모터 (단계 또는 서보 모터와 같은) 에 의해 구동되는 펌프 메커니즘은조절 속도로 주사기의 플러거를 움직입니다.이것은 코팅 액체가 주사기에서 표면으로 계속되고 정확하게 흐르는 것을 가능하게합니다.
초음파 변환기: 피에조 전기 물질로 만들어지는 초음파 변환기는 전기 에너지를 고주파 기계적 진동으로 변환 합니다.이 진동은 시스템을 통과하는 코팅 액체로 전달됩니다..
제어 시스템: 사용자가 주사기 펌프의 흐름 속도, 초음파 전력, 주파수 및 코팅 과정의 기간과 같은 다양한 매개 변수를 설정하고 조정할 수 있습니다.제어 시스템은 정확하고 반복되는 작동을 보장합니다..
노즐 또는 분배머리: 이 구성 요소는 원자화 된 코팅 물질을 기판에 지시하는 데 책임이 있습니다. 다양한 스프레이 패턴을 달성하기 위해 다른 노즐 디자인을 사용할 수 있습니다.좁은 제트 또는 넓은 각의 팬과 같은.

작동 원칙

연속 액체 공급: 펌프 메커니즘은 주사기의 플러거를 일정한 속도로 밀어내어 코팅 물질의 연속적인 흐름을 제공합니다.흐름 속도는 코팅 작업의 특정 요구 사항에 따라 정확하게 제어 할 수 있습니다., 그것이 얇은 필름이나 두꺼운 층이든.
초음파 분자화: 초음파 진동이 있는 영역을 통해 코팅 액체가 흐르면서, 고주파 진동은 액체를 작은 방울로 분해합니다.이 원자화 과정 의 결과 는 코팅 재료 의 얇고 균일 한 안개.
강화 된 코팅 특성: 초음파 에너지는 액체를 원자화 할뿐만 아니라 코팅에 추가적인 영향을 미칩니다. 그것은 코팅 재료의 표면 긴장을 줄일 수 있습니다.기판에 습해지는 능력을 향상시킵니다.이것은 더 나은 접착과 더 균일한 코팅 분포로 이어집니다.

장점

유니폼 코팅 두께: 연속 흐름과 초음파 원자화 조합은 코팅이 기판 전체에 균일하게 적용되도록 보장하여 일관된 코팅 두께를 얻습니다.이것은 정확한 두께 조절이 필요한 응용 프로그램에 매우 중요합니다., 예를 들어 마이크로 전자 및 광학 코팅.
코팅 결함 감소: 미세한 원자화로 코팅에 스트라이크, 거품 또는 불규칙한 패치와 같은 결함 형성을 최소화 할 수 있습니다.이렇게 하면 더 좋은 완성도와 더 좋은 성능을 얻을 수 있습니다..
더 나은 접착력: 초음파로 인한 표면 긴장 감소와 코팅 재료의 기계적 조동은 기질에 대한 접착력을 향상시킵니다.이 결과, 더 오래 지속 되는 코팅 으로 껍질 을 벗기거나 껍질 을 벗기기 쉬운 것 이 더 적다.
다재다능성: 점착성 폴리머, 용매 및 수분 용액을 포함한 다양한 코팅 소재를 처리 할 수 있습니다. 이것은 다양한 산업 및 응용 분야에 적합합니다.

신청서

전자: 습기, 먼지 및 전기 쇼트에서 보호하기 위해 인쇄 회로 보드 (PCB) 를 코팅합니다.그것은 또한 반도체 장치에 전도성 또는 단열 코팅을 적용하는 데 사용될 수 있습니다..
광학: 렌즈, 거울, 광적 필터 등에 반사 방지, 수소공성 또는 다른 기능성 코팅을 적용하여 광적 성능을 향상시킵니다.
의료기기: 카테터, 스텐트 및 기타 의료 임플란트를 생물 호환성 물질로 코팅하여 생물 호환성을 향상시키고 혈전증 또는 감염의 위험을 줄이십시오.
자동차 및 항공기: 센서나 내부 부품과 같은 소규모 부품에 얇은 보호 또는 장식 코팅을 적용하여 내구성과 외모를 향상시킵니다.