울트라스닉 물 튀김 진동과 추락이란게 뭔지 아세요?

울트라스닉 물 튀김 진동과 추락이란게 뭔지 아세요?

초음파 물 스프루트 진동 및 떨어지는 것은 플라스틱 제품의 스프루를 제거하기 위해 초음파 기술을 사용하는 장치입니다. The process of separating the injection mold product from its runner by applying ultrasonic energy to the limited area of ​​the sprue (runner opening) of the injection mold product is called dewatering초음파 에너지가 매우 작은 가로단으로 스프루를 활성화하면 높은 온도는 플라스틱 분자 사이의 마찰을 활성화하고 여기에 스트레스가 증가합니다.주사형 제품과 러너가 스프루에서 깨지는 것을 유발합니다..

울트라 스닉 물 튀김 진동 및 낙하 장비는 변압기를 통해 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하기 위해 고 주파수 진동 초음파 에너지를 사용합니다.도구 머리가 (일반적으로 초음파 용접 머리로 알려져) 고주파 진동을 생성하도록초음파 용접 머리가 플라스틱 제품의 스프루에 닿을 때, 이 고주파 진동은 스프루에 있는 플라스틱 분자의 격렬한 마찰을 유발합니다.따라서 플라스틱의 녹는 지점까지 빠르게 가열높은 온도와 압력의 결합 작용 하에, 스프레와 제품 몸 사이의 연결 부분은 녹여 분리되어 스프레를 제거하는 목적을 달성합니다.

장비 구성
초음파 발전기: 전체 장비에 에너지를 공급하기 위해 고주파 전기 신호를 생성합니다.그 힘과 주파수는 다른 처리 요구 사항에 따라 조정 될 수 있습니다..
변압기: 초음파 발생기가 생성하는 고주파 전기 신호를 기계적인 진동으로 변환합니다.일반적으로 피에조 전기 세라믹과 같은 재료로 만들어지며 높은 에너지 변환 효율을 가지고 있습니다..
초음파 용접 머리: 도구 머리로도 알려져 있으며 플라스틱 제품과 직접 접촉하는 부분입니다.그 모양과 크기는 다른 제품 모양과 스프루 위치에 따라 사용자 정의됩니다.그것은 정밀한 탈수 작업을 달성하기 위해 스프루 부분으로 변환기에 의해 생성 된 기계적인 진동을 전송 할 수 있습니다.
고정장치: 가공될 플라스틱 제품을 고정하고, 탈수 과정에서 제품의 위치의 안정성을 보장하고, 가공 정확성과 품질을 보장하는 데 사용됩니다.펌프는 일반적으로 빠른 클램핑과 위치화를 달성하기 위해 제품의 모양과 크기에 따라 특별히 설계됩니다..

원칙:
정형 모델에 주사형 기계에서 꺼낸 플라스틱 작업 조각을 넣어, 스위치 버튼을 시작, 시작 스위치를 누르십시오,그리고 초음파 용접 머리가 내려 고주파 진동을 위해 플라스틱 작업 부품을 압축작은 직경으로 스프루가 초음파 에너지에 의해 활성화되면 고온으로 인해 플라스틱 분자 사이의 마찰이 활성화됩니다. 이 시점에서 스트레스는 증가합니다.주사형 제품과 스프루에서 흐름 채널의 파열을 초래합니다. 절단 후 노즐 작업 조각의 표면은 평평하고 부드럽고, 하얀화 없이, 그것은 직접 주사 주사처럼 아름답습니다.이는 많은 노동을 절약하고 생산 효율성을 향상시킵니다..

초음파 노즐 절단 기계는 두 종류가 있습니다. 하나는 수직으로, 열의 머리 위아래로 움직이는 구조와 유사하며 다른 하나는 수평, 접촉 구조입니다.너무 많은 압력을 필요로 하지 않는· 수평 구조는 자동 작동을 달성하기 위해 주사 폼 머신의 조작자와 협력하기 편리합니다.
초음파 노즐 절개는 특히 폴리스티렌, 나일론, 아크릴 니트릴 부타디엔 스티렌 코폴리머, 폴리카보네이트,아크릴니트릴-부타디엔-스티렌 코폴리머, 폴리메틸 메타크릴레이트 등 부드러운 열 플라스틱의 수분 제거 후 가로 절단 일관성은 약합니다.

초음파 노즐 절단 의 장점
높은 정확성: 플라스틱 제품의 몸을 손상시키지 않고 노즐을 정확하게 제거 할 수 있으며 제품의 외관 품질과 차원 정확성을 보장합니다.기계적 절단 또는 노즐의 수동 절단 전통적인 방법은 불규칙한 절단 및 큰 차원 오차와 같은 문제에 예민합니다., 특히 복잡한 모양과 높은 정밀 요구 사항이있는 일부 플라스틱 제품에서는 노즐 제거의 품질을 보장하기가 어렵습니다.

높은 효율성: 초음파 탈수 과정은 빠르고 짧은 시간 내에 많은 수의 제품의 탈수를 완료 할 수 있으므로 생산 효율성을 향상시킵니다.전통적인 탈수 방법수동 정비와 같은 작업은 느리고, 긴 시간 작업은 노동자의 피로로 쉽게 이어질 수 있으며, 생산 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.

환경 보호 및 에너지 절감: 기계적 절단이나 화학 용해와 같은 전통적인 탈수 방법과 비교하면초음파 탈수 장비는 도구나 화학 용매의 사용을 필요로 하지 않습니다., 도구 마모와 화학 오염을 줄이고 에너지 소비를 줄입니다.

높은 자동화 수준: 자동 생산 라인과 결합하여 자동 로딩, 위치, 탈수 및 배하 등의 일련의 작업을 수행 할 수 있습니다.수동 개입을 줄이세요, 생산의 안정성과 일관성을 향상시킵니다.
응용 분야: 플라스틱 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 부품, 전자 기기, 의료 기기,그리고 일상 생활의 필수품예를 들어, 자동차 내부 부품의 플라스틱 봉쇄, 전자 상의 가장자리 탈수,의약품에 대한 플라스틱 액세서리 모두 초음파 탈수 장비를 사용하여 효율적이고 정확하게 처리 할 수 있습니다..

초음파 탈수 장비의 응용 시나리오는 무엇입니까?

초음파 탈수 장비는 플라스틱 가공 및 관련 산업에서 광범위한 응용 시나리오를 가지고 있습니다. 다음은 주요 측면 중 일부입니다:

자동차 부품 제조
차 내부 부품인 대시보드, 문 패널, 좌석 등은 일반적으로 여러 플라스틱 부품으로 구성되어 있으며 주사형조 후 잔류가 남아 있습니다.초음파 탈수 장비는 내부 부품의 외관 품질을 보장하기 위해 빠르고 정확하게 스프루를 제거 할 수 있습니다, 그들의 표면을 부드럽고 평평하게 만들고 자동차의 전반적인 미용을 향상시킵니다.
자동차 엔진 주변의 플라스틱 부품, 예를 들어 흡입 분수, 라디에이터 그릴 등은 차원 정확성과 외관 품질에 대한 높은 요구 사항이 있습니다.초음파 해수화 장비는 부품을 손상시키지 않고 효율적으로 스프루를 제거 할 수 있습니다, 자동차 부품의 높은 품질 생산 요구 사항을 충족합니다.
전자 및 전기 산업
다양한 전자 제품의 플라스틱 껍질, 예를 들어 휴대 전화 껍질, 컴퓨터 케이스, TV 껍질 등은 좋은 외모를 얻기 위해 생산 과정에서 스프루를 제거해야합니다.초음파 탈수 장비 는 정교 한 처리 를 달성 할 수 있다, 껍질의 가장자리가 깔끔하고 매끄럽다는 것을 보장하고 제품의 전반적인 품질과 시장 경쟁력을 향상시킵니다.
전자 장치의 작은 플라스틱 부품, 예를 들어 커넥터, 소켓, 스위치 등은 차원 정확성과 일관성을 위해 매우 높은 요구 사항이 있습니다.초음파 탈수 장비 는 물 출구 를 정확하게 제거 할 수 있다, 이러한 부품의 품질 안정성을 보장하고 제품에 대한 전자 산업의 고 정밀 요구 사항을 충족합니다.
의료기기 생산
의료용 플라스틱 주사, 투여 세트, 혈액 봉지 등 일회용 의료기기에는 제품 청결과 외관 품질에 대한 엄격한 기준이 있습니다.초음파 탈수 장비는 잔해와 오염 물질을 생성하지 않는 비접촉 처리 방법을 사용합니다., 그리고 의료 기기의 안전과 위생을 보장하기 위해 효과적으로 물 출구를 제거 할 수 있습니다.
의료기기 내의 플라스틱 액세서리, 예를 들어 의료 카테터, 치과 및 의료기기 가구, 또한 고정도의 탈수 처리가 필요합니다.초음파 탈수 장비는 제품 품질에 대한 의료 기기 산업의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 제품 모양과 크기에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다..
일상용품 및 장난감 제조
일상 생활 의 필수품 의 생산 에서 플라스틱 컵, 플라스틱 버킷, 플라스틱 목걸이 와 같은 제품 들 의 물 출구 를 제거 하는 것 은 중요 한 연결 고리 이다.초음파 탈수 장비 는 신속 하고 효율적 으로 탈수 작업 을 완수 할 수 있다, 생산 효율성을 향상시키고 동시에 제품의 외관 품질을 보장하여 소비자의 아름다움과 일상 생활의 실용성에 대한 요구를 충족시킵니다.
장난감 제조 산업 에서, 각종 플라스틱 장난감 의 껍질 과 부품 은 주사 가공 후 물 을 제거 해야 합니다. 초음파 물 제거 장비 는 정교 한 처리 를 달성 할 수 있습니다.장난감 표면이 매끄럽다는 것을 보장합니다.물 잔해와 물 잔해가 없으며 어린이의 안전과 편안함을 보장합니다.