초음파 용접 철: 고 내구성 진공 격리 유리 (VIG) 를 위한 플럭스 없는 진료 접착 솔루션

초음파 용접 철: 고 내구성 진공 격리 유리 (VIG) 를 위한 플럭스 없는 진료 접착 솔루션

1. 소개: 전통적인 진공 유리 밀폐의 핵심 고통점

진공 격리 유리 (VIG) 는 현대 건축의 커튼 벽, 수동 건물 및 고급 문과 창문 시스템의 핵심 에너지 절약 재료가되었습니다.극히 낮은 열 전달 계수 덕분에, 소음 단열 및 응축 방지 성능. VIG의 장기 사용 기간 및 안정적인 진공 정도는 기본적으로 공기 밀폐 가장자리 처리에 달려 있습니다.
전통적인 진공 유리 제조는 두 가지 주류 프로세스를 채택합니다: 유리 분말 시너지 밀폐 및 전통적인 용접 밀폐.유리 분자 밀폐 과정은 큰 완화 진공 유리에 스트레스 균열에 유연합니다통상 전기 철 용접은 유리 표면에 진이 젖어지는 것을 돕기 위해 화학적 흐름에 크게 의존합니다.플럭스 잔류는 시간이 지남에 따라 진공 구멍 내부에서 지속적으로 배출됩니다, 진공 약화, 공기 누출 및 진공 유리 영구적인 고장, 항상 고가의 건축 VIG의 품질 업그레이드를 제한하는 주요 병목이되었습니다.
산업의 문제점인 잔류 오염, 빈약한 진무층 균일성, 그리고 불안정한 밀착성을 해결하기 위해플럭스 자유 초음파 용접 철 틴 접착 기술은 새로운 세대의 고품질 진공 격리 유리에서 선호되는 가장자리 금속화 및 밀폐 과정이되었습니다..

2. VIG 엣지 틴 접착을위한 초음파 용접의 작동 원칙

기존 열 용접과 달리RPS-SONIC 초음파 용접 시스템은 유리 가장자리에 단단한 진 접착을 실현하기 위해 화학적 흐름 대신 고주파 초음파 캐비테이션과 기계적 마찰 효과에 의존합니다.장비는 정밀한 일정한 온도 가열과 20kHz~60kHz 고주파 진동 기술을 통합하여 낮은 온도에서 유리 표면 금속화 처리를 완료합니다.

작동 도중, 용접 머리의 초음파 진동은 녹은 용접에 작용하여 강력한 현미경적 부화 폭발을 발생시킨다.이 물리적 효과는 즉시 유리 가장자리에 있는 미세 불순물과 산화질 층을 깨끗하게 합니다., 용접기가 균일하게 젖어 부드러운 유리 표면에 붙어 밀도, 균일성 및 고 접착성 틴 전환층을 형성 할 수 있습니다. 전체 프로세스는 흐름이 필요하지 않습니다.화학적 잔류를 남기지 않습니다., 그것은 완전히 진공 유리 내부 환경의 극도로 높은 청결 요구 사항을 충족합니다.

3진공 유리 제조에 대한 초음파 진 접착의 핵심 장점
3.1 유동물 잔류가 없고, 영구적인 진공 안정성

플럭스 유도 된 방출은 VIG 진공 고장 및 서비스 수명 약화의 주요 원인입니다. 초음파 용접은 플럭스 보조 용접을 완전히 포기합니다.화학물질 잔류 및 휘발성 오염물질을 원천에서 제거하는순수 물리적인 진료 과정은 진공 구멍 내부에 가스가 오랫동안 방출되지 않도록 보장합니다.안정적인 진공 성능을 유지하고 건축 진공 유리 용기 수명을 크게 연장합니다..

3.2 유니폼 & 컴팩트 틴 코팅, 우수한 공기 밀폐

전통적인 수동 용접은 균일하지 않은 진무 층 두께, 포러스 구조 및 일관성이 떨어지게 되며, 이는 라미네이션 밀폐 후 작은 공백과 공기 누출을 쉽게 유발합니다.초음파 진동 은 녹은 용매 의 균일 분산 을 촉진 한다, 내부 미세 거품을 압축하고 평평하고 밀도가 높고 격차 없는 금속화 층을 형성합니다.제품 결함율을 효과적으로 줄이는 것.

3.3 낮은 온도 가공, 유리 기판에 손상이 없습니다.

고 정밀 폐쇄 루프 온도 제어 시스템으로 장착 된 초음파 용접철은 저 온도 정밀 용접을 실현합니다. 처리 온도는 안정적이고 제어 할 수 있습니다.고온 열 확장 및 수축으로 인한 유리 균열 및 변형을 피하는 것그것은 큰 크기의 템퍼드 진공 유리, 구부러진 진공 유리 및 특별한 모양의 건축 VIG 제품과 완전히 호환되며 강력한 프로세스 적응력을 갖습니다.

3.4 유연한 적용, 대량 생산 및 재작업에 적응

초음파 용접 장비는 두 가지 응용 형태를 포함합니다: 자동 직렬 초음파 용접 스테이션 및 휴대용 초음파 용접 철.자동 조립 라인 모델은 대규모에 적합합니다., 진공 유리 공장의 표준화 된 대량 생산, 생산 효율성 향상 및 제품 일관성. 휴대용 모델은 휴대성과 유연합니다.특히 진공 유리 꼬리 파이프 밀착에 사용됩니다., 가장자리 누출 수리 및 소량 맞춤형 제품 처리, VIG의 전체 생산 및 판매 후 수리 시나리오를 커버합니다.

4현대 건축 진공 유리 산업에서의 응용 시나리오

에너지 절감 기준을 개선하면서고품질의 금속 밀폐 진공 유리는 점차 전통적인 유리 분말 밀폐 제품을 대체하고 고품질의 커튼 벽의 주류가되었습니다.초음파 플럭스 없는 진 접착 기술은 금속 밀폐 된 VIG의 핵심 지원 공정이며, 완화 진공 유리에 널리 사용됩니다.고온 진공 커튼 벽 유리, 소음 격리 진공 문과 창문 유리 및 기타 제품.
현재 주류 진공 유리 제조업체는 전통적인 공정에서 초음파 용접 진료 솔루션으로 생산 라인을 업그레이드하고 있습니다.쉽게 공기 누출의 오랜 문제를 해결하기 위해, 짧은 서비스 수명, 그리고 진공 유리 제품의 불안정한 품질, 그리고 고급 건축 유리 시장 경쟁력을 강화합니다.

5. 왜 RPS-SONIC 초음파 용접 철 VIG 진 Plating를 선택합니까?

RPS-SONIC은 수 년 동안 초음파 정밀 용접 장비의 연구 및 개발 및 제조에 초점을 맞추고 있으며 진공 유리 산업의 사용자 정의 프로세스 요구를 목표로합니다.우리의 전문 초음파 용접 시스템은 안정적인 초음파 출력의 장점을 가지고 있습니다, 정밀한 온도 조절, 긴 서비스 수명, 낮은 유지 보수 비용.
우리는 표준화 된 자동 생산 장비와 휴대용 휴대 용접 도구를 포함한 VIG 가장자리 진 접착 및 밀폐 솔루션을 제공합니다.장비는 진공 유리 금속 밀폐의 전체 과정에 완벽하게 적응, 유리 제조업체가 결함율을 줄이고 제품의 내구성을 향상시키고 고품질의 장수 진공 유리 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.

6결론

플럭스 오염과 불안정한 밀폐는 오랫동안 진공 유리의 기술적 반복을 제한했습니다.초음파 플럭스 없는 용접 틴 접착 기술 은 전통적인 유리 용접 과정 을 뒤엎고, 잔류가 없거나, 높은 공기 밀도, 낮은 온도 및 높은 효율성의 독특한 장점으로 고급 건축 진공 유리 생산에 필수적인 핵심 과정이되었습니다.
고품질, 오래 사용 가능성, 안정성 높은 제품을 추구하는 진공 유리 제조업체에게는초음파 용접 틴 접착 장비로 업그레이드 하는 것은 생산 프로세스를 최적화하고 제품 시장 경쟁력을 향상시키는 열쇠입니다.

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