2025-05-10
초음파 빗 밀링과 마이크로 밀링이란 무엇인가요?
초음파 습기 쇄기는 초음파 기술을 습기 쇄기 과정과 결합한 재료 처리 방법이다. 주로 곡성 물질의 정제 및 분산에 사용됩니다.그 원칙에 대한 상세한 소개는 아래와 같습니다., 장비, 응용 및 장점:
원칙: 습기 가루 를 가리는 과정 에서, 재료 는 보통 적당 한 양의 액체 (물 이나 다른 용매 와 같이) 와 섞여 매질 을 형성 한다. 그 후,초음파 발전기는 고주파 진동을 생성하는 데 사용됩니다., 그리고 전기 에너지는 변환기를 통해 기계 에너지로 변환되어 초음파 에너지가 매료로 전달됩니다. 초음파의 작용으로,매료의 액체 매체는 강한 캐비테이션 효과를 일으킬 것입니다.기계적인 진동과 흔들림으로 액체에 수많은 작은 거품이 형성됩니다. 이 거품이 즉시 붕괴되면,고압, 강한 충격파와 미생물이 물질 입자를 효과적으로 충돌하고 분쇄하고 크기를 줄일 수 있습니다.기계적인 진동과 흔들림은 물질 입자를 균등하게 분산시키는 데 도움이됩니다., 입자의 응집을 방지하고 더 밀링 효과를 향상시킵니다.
장비: 주로 초음파 발전기, 변환기, 밀링 컨테이너 및 기타 부품을 포함합니다.초음파 발전기는 전체 시스템에 에너지를 공급하기 위해 고주파 전기 신호를 생성하는 데 사용됩니다.- 변압기는 전기 신호를 기계적인 진동으로 변환하고 초음파를 밀링 매체로 전송합니다.밀링 컨테이너는 소재와 밀링 매체를 보관하는 장소입니다., 일반적으로 각기 다른 재료의 밀링 요구를 충족시키기 위해 부식 내성 및 마모 내성 재료로 만들어집니다.
적용
나노 물질 준비: 나노 규모의 금속, 세라믹, 반도체 및 기타 재료를 준비 할 때 초음파 습기 밀링은 초기 거친 입자를 나노 규모의 입자로 깎을 수 있습니다.입자의 크기와 모양을 제어하고 재료의 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다..
전자 재료 가공: 전자 세라믹 및 자기 물질과 같은 전자 재료의 경우 초음파 젖게 깎는 방식으로 고 순수 및 정밀 곡물 분말을 얻을 수 있습니다.전자 부품의 성능과 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 되는.
바이오 의학: 의약품 연구 개발 및 생산에서 초음파 습기 밀링은 의약품 원료를 얇은 가루로 밀러, 의약품의 특정 표면적을 증가시키기 위해 사용될 수 있습니다.그리고 약물의 용해율과 생체 사용성을 향상시킵니다.또한, 그것은 또한 나노 약물 운반자 등을 준비하는 데 사용될 수 있습니다.
페인트 및 잉크 산업: 색소 및 필러 등과 같은 고체 입자를 페인트 및 잉크에 균일하게 분산 할 수 있도록 미세한 입자 크기로 깎아냅니다.코팅의 덮기 능력과 광택과 잉크의 인쇄 성능을 향상시킵니다..
장점
높은 효율성과 에너지 절감: 전통적인 밀링 방법과 비교하면 초음파 습기 밀링은 짧은 시간에 더 높은 밀링 정밀도를 달성하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.그리고 그 에너지는 물질 입자에 집중되어 있기 때문에, 에너지 소비는 상대적으로 낮습니다.
좋은 입자 정제 효과: 물질 입자는 나노미터 또는 미크론 미만 수준으로 깎아질 수 있으며 입자 크기의 분포는 비교적 균일합니다.고품질 재료의 미세먼지 품질에 대한 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다..
부드러운 밀링 프로세스: 초음파 젖은 밀링은 액체 매체에서 수행되며, 건조 밀링 중에 생성 될 수있는 높은 온도 및 기계적 스트레스가 피됩니다.그리고 물질의 결정 구조와 화학적 특성에 거의 영향을 미치지 않습니다.그것은 밀링 조건에 더 민감한 일부 재료에 적합합니다.
친환경 및 환경 보호: 습기 밀링 과정에서 사용되는 액체 매체는 일반적으로 재활용 될 수 있으며 먼지 오염과 폐기물 발생을 줄일 수 있습니다.그리고 환경 보호 요구 사항을 충족.
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