새로운 디자인 초음파 PP 직물 대장 가방 용접 및 절단 기계 20mm 코너

새로운 디자인 초음파 PP 직물 대장 가방 용접 및 절단 기계 20mm 코너

초음파 대용량 봉지 절단 기계 는 제조 및 포장 산업 에서 사용되는 전문 장비 이다. 다음은 몇 가지 주요 특징 및 이점 이다:

특징:

초음파 기술: 고주파 음파 를 이용하여 재료를 절단 하여 전통적인 절단 도구의 필요성을 줄인다.
정밀 절단: 깨끗하고 정밀한 절단을 제공하여 소재의 마모와 낭비를 최소화합니다.
다재다능성: 직물, 비 직물 및 플라스틱을 포함한 다양한 유형의 재료를 절단 할 수 있습니다.
속도: 기존 방식에 비해 더 빠른 절단 과정을 가능하게 함으로써 생산 효율성을 높입니다.
온도 감소: 작업 중에 최소한의 열을 발생시켜 절단 중인 재료의 무결성을 유지합니다.

이점:

비용 효율성: 재료 낭비를 줄이고 시간이 지남에 따라 비용을 줄입니다.
제품 품질 향상: 깨끗한 가장자리와 결함 감소로 완제품의 품질을 향상시킵니다.
간편한 조작: 자동 설정으로 사용자 친화적 인 조작을 위해 설계되었습니다.
유지보수: 일반적으로 기계 절단 기계에 비해 유지보수가 덜 필요합니다.

이 유형의 기계는 특히 농업, 건설 및 포장과 같은 큰 가방의 생산을 필요로하는 산업에서 유용합니다.

초음파로 직물을 잘라서 면이나 실크 같은 천연 직물에 사용할 수 있을까요?

예, 초음파 직물 절개는 면이나 실크와 같은 천연 직물에 사용될 수 있습니다.합성 직물은 종종 찢어지고 풀리는 경향이 있기 때문에 초음파 절단과 더 자주 관련이 있습니다.이 기술은 천연 직물을 절단하는 데도 적합합니다.

초음파로 천체를 자르면, 자르는 천체의 특성을 고려해야 합니다.면이나 실크 같은 천연 직물은 합성 직물과 비교했을 때 다른 특성을 가질 수 있습니다., 예를 들어 더 낮은 녹는점 또는 열에 대한 더 높은 민감성. 따라서 초음파 전력, 절단 속도,또는 블레이드 디자인은 천을 손상시키지 않고 최적의 절단 결과를 보장합니다..

어떤 경우에는 절단 과정에서 발생하는 열을 제어하기 위해 냉각 시스템이나 낮은 전력 설정을 사용하는 등의 추가 조치가 필요할 수 있습니다.그것은 항상 적절한 테스트를 수행하고 실험을 수행하는 것이 좋습니다 원하는 결과를 달성하기 위해 특정 천연 직물의 이상적인 절단 매개 변수를 결정.

초음파 섬유 절단 은 면, 실크, 린, 양털 등 다양한 천연 섬유 에 성공적으로 적용 되었습니다.이 기술의 적합성은 특정 직물 및 그 특성에 따라 달라질 수 있습니다, 그래서 그것은 적절한 구현을 보장하기 위해 장비 제조업체 또는 초음파 절단 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.

초음파 직물 절단 매개 변수는 무엇입니까?

초음파 절단 기계의 장점은 무엇입니까?

초음파 섬유 절단 은 전통적인 섬유 절단 방법 보다 여러 가지 장점을 제공한다. 주요 장점 중 일부는 다음과 같다.

깨끗하고 정밀 한 절단: 초음파 직물 절단 건조하고 정밀 한 절단 의 면을 벗거나 풀지 않고 생산. 고 주파수 진동 깎는 효과를 만듭니다.선명하고 명확한 절단으로 이어집니다., 심지어 복잡한 모양이나 패턴으로.

비 접촉 절단: 초음파 절단은 접촉 과정이므로 절단 중인 직물은 직접적인 기계적 압력에 노출되지 않습니다. 이것은 직물 왜곡의 위험을 감소시킵니다.스트레칭, 또는 손상, 특히 섬세하거나 민감한 재료에 대한.

다재다능성: 초음파 직물 절단은 나일론, 폴리에스터 및 아크릴과 같은 합성 직물뿐만 아니라 면, 실크,그리고 양털그것은 두꺼운 가죽과 두꺼운 가죽을 잘라내는 데 적합하며 다양한 응용 분야에 다재다능합니다.

자동화 및 속도: 초음파 절단 자동화 생산 라인 에 쉽게 통합 될 수 있습니다, 생산 속도와 효율성을 향상. 그것은 수동 절단 필요를 제거,생산성을 높이고 노동 비용을 줄이는 결과.

추가 가공이 필요하지 않습니다: 초음파 직물 절단으로 생성되는 깨끗하고 정확한 절단으로 추가 가공 단계의 필요성이 종종 제거됩니다.직물 가장자리를 깎거나 봉인하는 것이것은 시간을 절약하고 생산 단계를 줄여 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.

소재 폐기물 감소: 초음파 절개는 좁고 정확한 절개를 생성하기 때문에 소재 폐기물을 최소화합니다. 정밀한 절개는 직물 사용을 최적화하고 폐기물 또는 과도한 물질을 줄이는 데 도움이됩니다.

향상 된 안전: 초음파 가사 절단 은 일반적으로 전통적인 절단 방법 보다 안전 한 것으로 간주 됩니다.접촉이 없는 과정으로 인해 날카로운 칼이나 회전 절단기를 다루는 데 따른 부상의 위험이 감소합니다..

전반적으로 초음파 섬유 절단 은 전통적인 절단 방법 과 비교 할 때 절단 정확성, 효율성 및 다재다능성 을 향상 시킨다.그것은 특히 다양한 종류의 직물에서 깨끗하고 정확한 절단이 필요한 응용 프로그램에 유용합니다..

원통 직물 위에 사용 되는 초음파 절단기는 직물 제조 과정, 특히 가방 및 다른 섬유 제품을 생산하는 데 결정적인 역할을 합니다.일반적으로 작동하는 방법은 다음과 같습니다.:

원형 직물 위에 초음파 절단기의 기능:

룸과 통합: 초음파 절단기는 원형 직물 시스템으로 통합되어 있으며 직물 생산 순환과 함께 작동합니다.

절단 과정: 원통 직물 톱니 톱니 가 직물을 엮는 동안, 초음파 절단기 는 특정 간격 에서 활성화 된다.
고주파의 소리파를 사용하여 질감을 발생시켜 질 수 있습니다.

재료 호환성: 절단기는 폴리 프로필렌, 폴리 에틸렌 및 일반적으로 가방 생산에 사용되는 다른 합성 섬유를 포함한 다양한 재료에 효과적입니다.

자동화: 많은 초음파 절단기는 자동화되어 절단 속도와 주파수를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이것은 생산 라인 전체에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.

폐기물 감축 초음파 절단기 는 직물 을 생산 할 때 직접 절단 함 으로써, 추가 가꾸기 가 필요 없이 원하는 길이 와 모양 으로 절단 할 수 있기 때문 에 낭비 를 최소화 한다.

최종 제품: 이렇게 만들어진 직물은 깨끗하고 밀폐된 가장자리를 가진 거대 가방과 같은 최종 제품으로 빠르게 가공될 수 있습니다.

장점:

효율성: 별도의 절단 과정의 필요성을 줄임으로써 전체 생산 속도를 높입니다.
품질: 고품질의 절단물을 생산하여 최종 제품의 외관과 강도를 향상시킵니다.
비용 효율성: 소재 낭비를 최소화하고 수동 절단과 관련된 노동을 줄임으로써 운영 비용을 낮출 수 있습니다.

원형 loom에 초음파 기술을 통합하는 것은 제조 과정을 향상시키고 섬유 산업의 생산성과 제품 품질을 향상시킵니다.

원통 직물 위에 사용 되는 초음파 절단기는 직물 제조 과정, 특히 가방 및 다른 섬유 제품을 생산하는 데 결정적인 역할을 합니다.일반적으로 작동하는 방법은 다음과 같습니다.:

원형 직물 위에 초음파 절단기의 기능:

룸과 통합:

초음파 절단기는 원형 직물 시스템으로 통합되어 있으며 직물 생산 순환과 함께 작동합니다.

절단 과정:

원통 직물 톱니 톱니 가 직물을 엮는 동안, 초음파 절단기 는 특정 간격 에서 활성화 된다.
고주파의 소리파를 사용하여 질감을 발생시켜 질 수 있습니다.

재료 호환성:

절단기는 폴리 프로필렌, 폴리 에틸렌 및 일반적으로 가방 생산에 사용되는 다른 합성 섬유를 포함한 다양한 재료에 효과적입니다.

자동화:

많은 초음파 절단기는 자동화되어 절단 속도와 주파수를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 이것은 생산 라인 전체에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.

폐기물 감축

초음파 절단기 는 직물 을 생산 할 때 직접 절단 함 으로써, 추가 가꾸기 가 필요 없이 원하는 길이 와 모양 으로 절단 할 수 있기 때문 에 낭비 를 최소화 한다.

최종 제품:

이렇게 만들어진 직물은 깨끗하고 밀폐된 가장자리를 가진 거대 가방과 같은 최종 제품으로 빠르게 가공될 수 있습니다.

장점:

효율성: 별도의 절단 과정의 필요성을 줄임으로써 전체 생산 속도를 높입니다.
품질: 고품질의 절단물을 생산하여 최종 제품의 외관과 강도를 향상시킵니다.
비용 효율성: 소재 낭비를 최소화하고 수동 절단과 관련된 노동을 줄임으로써 운영 비용을 낮출 수 있습니다.

원형 loom에 초음파 기술을 통합하는 것은 제조 과정을 향상시키고 섬유 산업의 생산성과 제품 품질을 향상시킵니다.

참고로 동영상: