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원형 칼로 장착된 기계로 직물을 자르고 자르는 초음파 작업

원형 칼로 장착된 기계로 직물을 자르고 자르는 초음파 작업

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

RPS-SONIC

인증:

CE

모델 번호:

SONO-35-500Cut

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인용 을 요청 하십시오
제품 상세정보
응용:
기계의 절단
블레이드 두께:
0.6 밀리미터
조건:
새로운
절삭날 길이:
100 밀리미터
절단 안전:
높은 안전
두께를 줄이기:
0.6 밀리미터
크기:
200 밀리미터 X 100 밀리미터 X 50 밀리미터
빈도:
35Khz
주파수 조정:
자동 추적 타입
맥시 원단 두께:
1cm
패키지:
카튼
전원 출력:
무한정 조정
전원:
전기
지불과 운송 용어
최소 주문 수량
1 세트
가격
negotiable
포장 세부 사항
통 또는 나무상자
배달 시간
3-5days
지불 조건
T/T, L/C, 웨스턴 유니온
공급 능력
주 당 20sets
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제품 설명

원형 칼로 장착된 기계로 직물을 자르고 자르는 초음파 작업

 

기계의 초음파 절단

RPS-SONIC는 기계의 초음파 절단에 대한 다재다능한 솔루션을 제공합니다. 당신은 당신의 기계의 가장자리 절단 및 / 또는 중앙 절단에 대한 솔루션이 필요합니까? 우리는 적응 장치가 있습니다!

특히 설치가 용이하도록 설계된 우리의 초음파 장치는 모든 스텐터, 검사 또는 절단 기계 등에 장착 될 수 있습니다. 그러나 우리는 또한 설계하고 전체 벤치를 제조 할 수 있습니다.필요에 따라우리의 초음파 기술은 신뢰할 수 있습니다. 그것은 수많은 장점을 제공합니다. 예를 들어, 그것은 당신이 일관된 품질 결과와 함께 깨끗하고 저항성 절단 얻을 수 있습니다.당신의 가장자리는 봉인 될 것입니다, 연소, 과장 또는 마름없이. 다음, 우리는 당신의 요구 저항과 속도 사양에 따라 다른 힘을 제안 (300 또는 1 200 W).우리의 완전한 제품군 덕분에, 강하고 내구성있는 완성된 제품을 기존 기계에서 얻을 수 있습니다.

초음파 절단이란 무엇인가요?

초음파 절단 기계는 초음파 진동을 사용하여 다양한 재료를 절단 및 절단하는 데 사용되는 산업 장비의 일종입니다. 일반적으로 섬유 산업,플라스틱, 필름 및 직무되지 않은 재료.

칼이나 칼에 의존하는 전통적인 절단 방법과 달리 초음파 절단 기계는 초음파 변환기가 생성하는 고주파 진동을 사용하여 재료를 절단합니다.이 진동 은 날카로운 날개 가 필요 없이 정확 하고 깨끗 한 절단 을 허용 하는 절단 효과 를 만들어 낸다.

원형 칼로 장착된 기계로 직물을 자르고 자르는 초음파 작업 0

 

기계에 적용되는 초음파 절단

우리의 장비는 지속적으로 절단: 햇볕 보호, PP 직물 테이프의 절단, 또는 기술 직물, 농조 직물 및 직물 없는 모든 절단 작업에 잘 적응합니다.

* 초음파 기술은 합성 섬유 (최저 합성 섬유), 열 플라스틱 또는 모든 열 융합 가능한 제품에만 사용될 수 있습니다.초음파 절단 또는 용접 테스트를 위해 저희에게 연락하는 것을 주저하지 마십시오.

원형 칼로 장착된 기계로 직물을 자르고 자르는 초음파 작업 1

설명

이 기계 통합 장비는 다음과 같이 작동하도록 설계되었습니다.

기존 기계에 통합 될 간단한 장치
전체 벤치

그들은 다음과 같이 장착되어 있습니다.

밀폐점의 일정한 온도를 유지하기 위한 냉각 시스템
기계에 연결

다음으로, 그들은 직물의 특성에 따라 중간에서 높은 속도로 작동하도록 설계됩니다.

빈도 35Khz
주파수 조정 자동 추적 타입
최대 출력 500W
전력 출력 무한정 조정
전원 공급 AC110V 또는 200V 50/60Hz
외부 차원 (mm) 120*120*380
무게 5kg
뿔 너비 0.5mm
절단 머리의 재료 티타늄

초음파 절단 과정은 다음과 같은 단계를 포함합니다.

재료 공급: 절단 할 재료는 일반적으로 롤 또는 시트 형태로 기계에 공급됩니다.

초음파 절단: 초음파 변환기는 일반적으로 20 ~ 40 kHz 범위의 고 주파수 진동을 생성합니다. 이러한 진동은 절단 뿔 또는 블레이드에 전송됩니다.물질과 접촉하는.

절단 작용: 초음파 진동 은 뿔 이나 칼날 의 절단 가장자리에서 빠른 앞뒤 움직임을 일으킨다.이 움직임은 소재가 원하는 절단 경로를 따라 절단 및 분리됩니다.

절단 및 재올림: 직선 절단 외에도 초음파 절단 기계는 여러 평행 절단 또는 스트립을 만들기 위해 절단 작업을 수행 할 수 있습니다. 절단 후,소재는 일반적으로 개별 롤 또는 시트로 재올라집니다., 추가 가공 또는 포장 준비.

초음파 절단 기계 는 전통적인 절단 방법 과 비교 할 때 여러 가지 장점 을 가지고 있다. 그 는 섬세 하거나 절단 하기 어려운 재료 에도 불구하고 정확 하고 일관성 있는 절단 을 제공한다.날카로운 날개 가 없기 때문 에 부상 위험 이 줄어들고 날개 를 자주 교체 할 필요 가 없어진다또한, 초음파 절단 특정 재료의 가장자리를 봉인 할 수 있으며, 찢어지거나 풀리는 것을 방지합니다.

전반적으로 초음파 절단 기계는 효율적이고 다재다능하며 고품질의 절단 및 절단 작업이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.

검사 기계에서 초음파 직물 절단초음파 절단 기법을 사용하여 직물을 절단하고 절단하는 과정을 의미합니다.초음파 절단과 검사 이 결합 된 것 은 고품질 의 직물 만 생산 되고 고객 에게 제공 되는 것 을 보장 해 준다.

이 과정은 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다.

직물 공급: 직물은 검사 기계에 일반적으로 롤 또는 시트 형태로 공급됩니다.

검사: 직물 이 기계 를 통해 이동 할 때, 카메라, 센서 또는 다른 검사 시스템 을 사용하여 시각 검사 를 받는다. 이 시스템 들 은 구멍 과 같은 결함 을 감지 하고 식별 한다.얼룩, 불규칙성, 또는 패턴 오차.

초음파 절단: 결함이 발견되면 검사 기계는 초음파 절단 메커니즘을 작동시켜 결함이 있는 부분을 절단하고 제거합니다.초음파 절단 직물 가장자리를 벗겨지지 않고 정확하고 깨끗한 절단을 보장.

절단 및 재올림: 초음파 절단 기계는 결함 제거 외에도 여러 평행 스트립 또는 롤로 섬유를 나누기 위해 절단 작업을 수행 할 수 있습니다.이 단계는 검사 및 절단 과정과 동시에 수행 될 수 있습니다.

품질 관리: 직물 이 찢어지고 결함 이 제거 된 후, 원하는 사양 과 표준 이 충족 되어 있는지 확인 하기 위해 추가 품질 관리 검사 를 받게 된다.추가적인 시각 검사를 포함 할 수 있습니다., 차원 측정, 또는 다른 품질 보장 프로세스.

원형 칼로 장착된 기계로 직물을 자르고 자르는 초음파 작업 2

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