원래 장소:
중국
브랜드 이름:
RPS-SONIC
인증:
CE
모델 번호:
RPS-WH-100
저희와 연락
50kHz 초음파 접착제 스프레이 코팅 시스템 스프레이 노즐
초음파 스프레이 노즐은 뭐죠?
초음속 접착제 스프레이 코팅 기계는 초음속 스프레이 기술을 사용하여 접착 코팅을 적용하도록 설계된 전문 장치입니다.이 기계는 특히 정확성과 효율성이 중요한 다양한 산업 응용 프로그램에서 유용합니다..
주요 특징
초음파 기술: 초음파 진동 을 사용하여 얇은 접착제 안개 를 생성 하여 과잉 분사 없이 균일 한 적용 을 허용 한다.
조절 가능한 방울 크기: 방울 크기를 제어 할 수 있으며, 이는 다른 기판과 접착제 유형에 필수적입니다.
높은 효율성: 접착 물질의 낭비를 줄여 비용 절감 및 효율적인 자원 사용을 촉진합니다.
다재다능한 응용: 자동차, 전자, 섬유 및 포장 등의 산업에서 접착 재료에 적합합니다.
자동화 프로세스: 종종 자동화 된 생산 라인에 통합되어 접착제 적용의 속도와 일관성을 향상시킵니다.
신청서
전자: 회로판에 구성 요소를 고정하는 것과 같은 조립 과정에서 접착제를 적용하기 위해.
자동차: 차량 제조에서 부품을 접착하고 밀착하는 데 사용됩니다.
직물: 직물 래미네이션 및 접착 과정에서 접착제를 적용하기 위해.
포장: 카튼 봉쇄 및 패키지 조립에 고착제를 효율적으로 적용합니다.
장점
소재 폐기물 감소: 초음파 스프레이의 정확성 때문에 과도한 접착제 사용량이 최소화 됩니다.
결합 품질 향상: 심지어 코팅은 재료 사이의 결합 품질을 향상시킵니다.
더 빠른 생산 속도: 자동화 및 효율적인 분사 가 더 빠른 처리 시간 을 가져옵니다.
특정 모델, 제조업체, 또는 응용 프로그램에 대한 자세한 정보가 필요하면 알려주세요!
스프레이 노즐의 매개 변수는 무엇입니까?
| 항목 | 넓은 타입 | 분산형 | 뭉치형 | 긴 노즐 | 외부 유체 공급 |
| 분해된 입자의 지름 | 15-40 | 15-41 | 15-42 | 15-20 | 15-20 |
| 스프레이 너비 (mm) | 40~120 | 40~80 | 2-20 | 1~3 | 0.5-2 |
| 스프레이 높이 (um) | 50~150 | 30~80 | 10-30 | 10~20 | 10~20 |
| 흐름 (ml/min) | 0.5-20 | 0.5-20 | 0.5-10 | 0.5-10 | 0.01-1 |
| 적당한 점성 (cps) | <30 | <30 | <30 | <15 | <15 |
| 액체에서의 입자 크기 (um) | <20 | <15 | <10 | <8 | <8 |
| 오차 압력 (mpa) | <0.05 | <0.05 | <0.05 | / | / |
스프레이 노즐 사진이 있나요?
장점
유니폼 코팅: 초음파 공정은 코팅 재료의 균일 분포를 허용하여 결함을 줄이고 효율성을 향상시킵니다.
확장성: 이 방법은 대량 생산을 위해 확장 될 수 있으며 대량 제조에 적합합니다.
유연성: 이 기술은 유연성 물질을 포함한 다양한 기판에 적응할 수 있으며, 이는 혁신적인 태양광 애플리케이션에 매우 중요합니다.
재료 효율성: 정확한 방울 형성에 의한 코팅 재료의 최소한의 낭비.
신청서
유연한 태양 전지 패널: 전통적인 딱딱한 패널이 실현 불가능한 응용 프로그램에 유용합니다.
건물 통합 태양광 (BIPV): 건축물에 태양광 기술을 통합하여 건축 재료에 적용 할 수 있습니다.
웨어러블 기술: 휴대용 및 웨어러블 장치에 가벼운 태양 전지를 사용할 수 있는 잠재력.
어려움
재료 호환성: 분사 된 재료가 다른 기판 유형에 잘 붙어 있는지 확인합니다.
프로세스 최적화: 최적의 성능을 위해 방울 크기 및 스프레이 거리와 같은 매개 변수를 정밀 조정합니다.
장기 안정성: 다양한 환경 조건에서 코팅 필름의 내구성과 수명을 해결합니다.
초음파 접착제 스프레이 코팅 기계의 비용은 다른 접착제 응용 방법과 비교하면 크게 다를 수 있습니다.
비용 비교
초기 투자:
초음파 스프레이 코팅 기계: 일반적으로 이러한 기계는 첨단 기술 및 정밀 엔지니어링으로 인해 초기 비용이 더 높습니다.가격은 몇 천 달러에서 수만 달러까지 다양합니다., 모델과 특징에 따라
일반 스프레이 총: 기계적 또는 공기 보조 스프레이 총 은 보통 훨씬 저렴 하며, 보통 몇 백 달러 에서 몇 천 달러 사이 에 들 수 있다.
운영비용:
초음파 기계: 초기 비용이 더 높지만, 종종 운영 비용이 낮아집니다.접착제 폐기물 감소와 적용 효율성 향상으로 초기 투자가 시간이 지남에 따라 상쇄 될 수 있습니다.
다른 방법: 전통적인 방법은 과잉 분사 및 비효율성으로 인해 더 많은 접착제를 필요로 할 수 있으며 장기적인 비용을 증가시킬 수 있습니다.
유지보수 비용:
초음파 기계: 이 시스템 들 은 더 비싼 특수 유지 보수 를 필요로 할 수 있지만, 적절 한 유지 보수 를 받으면 더 긴 수명 을 가질 수 있다.
전통적인 시스템: 일반적으로 유지보수가 쉽고 저렴하지만 마모로 인해 더 자주 교체되는 부품을 가질 수 있습니다.
노동 비용:
초음파 기계: 종종 자동화되어 노동 비용을 절감하고 생산 효율성을 높일 수 있습니다.
수동 적용: 전통적인 방법에는 더 많은 노동력이 필요하고 전체 운영 비용이 증가 할 수 있습니다.
요약
초음파 접착제 스프레이 코팅 기계의 초기 비용은 높지만 효율성, 폐기물 감소,그리고 자동화 가능성은 전통적인 방법들에 비해 장기적으로 비용이 낮아질 수 있습니다.기업들은 가장 좋은 옵션을 평가할 때 그들의 특정 애플리케이션 요구, 생산량, 예산 제약 등을 고려해야 합니다.
만약 여러분이 어떤 특정 애플리케이션이나 비용 범위를 생각한다면, 저에게 알려주세요!
초음파 스프레이 노즐은 효율성 측면에서 전통적인 스프레이 노즐과 어떻게 비교합니까?
초음파 스프레이 노즐 은 효율성 에서 전통적인 스프레이 노즐 에 비해 여러 가지 장점을 제공한다. 다음 과 같은 몇 가지 주요 비교 점 들 을 살펴볼 것 이다.
분자화 효율성: 초음파 스프레이 노즐은 액체를 미세한 방울로 분자화 하는 데 매우 효율적입니다.
오버스프레이 감소: 전통적인 스프레이 노즐은 종종 상당한 양의 오버스프레이를 발생시킵니다. 이는 의도된 목표물에 도달하지 못하는 액체의 손실을 의미합니다.
코팅 품질: 초음파 스프레이 노즐은 고품질의 코팅이 필요한 응용 프로그램에서 특히 유리합니다.
재료 절감: 효율적 인 원소화 및 과잉 분사 감소로 인해 초음파 분사 노즐은 재료 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다.
다재다능성: 초음파 스프레이 노즐은 물 기반 용액, 용매, 서스펜션 및 끈적끈적한 액체를 포함하여 다양한 액체를 처리 할 수 있습니다.
전통적인 스프레이 노즐은 높은 흐름의 응용 프로그램이나 더 큰 방울이 원하는 상황과 같은 특정 시나리오에서 자신의 장점을 가지고 있다는 점에 유의해야합니다.초음파 스프레이 노즐과 전통적인 스프레이 노즐 사이의 선택은 응용 프로그램의 특정 요구 사항과 효율성 측면에서 원하는 결과에 달려 있습니다., 코팅 품질, 재료 절약.
초음파 스프레이 노즐이 일반적으로 사용되는 산업 또는 응용 분야에 대한 예를 제시 할 수 있습니까?
초음파 분사 시스템
초음파 분사 장비는 자기 청소를 가지고 있으며 분사 과정에서 혈액 수집 튜브의 내부 벽의 오염을 피할 수 있습니다.또한 자신의 노즐의 오염을 피할 수 있습니다초음파 분사 시스템은 분사 수, 거리, 두께 및 다른 매개 변수를 프로그래밍 할 수 있습니다.분사 효과의 정확성을 보장하기 위해초음파 분사 장비는 원료를 절약 할 수 있으며 원료의 활용률은 85%에 달합니다.산업용 초음파 분화기는 일관된 품질 출력과 효율적인 분사 위해 기존 생산 라인 내에 쉽게 재 장착 할 수 있습니다..
산업적으로 검증된 기술로,초음파 스프레이는 반도체와 같은 정밀 전자제품 제조에서 고성능 얇은 필름 코팅 라인에 성공적으로 적용되었습니다., 정밀 장치, 나노 기술 응용 프로그램, 연료 전지 및 태양 전지. 초음파 분사 과정에서 방울의 크기와 분포를 정확하게 제어 할 수 있습니다.높은 표면 면적의 입자를 생성합니다..
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