원래 장소:
중국
브랜드 이름:
RPS-SONIC
인증:
CE
모델 번호:
RPS-WH-100
저희와 연락
바이오 센서를 위한 새로운 초음파 스프레이 노즐 코팅 시스템
초음파 스프레이 노즐은 뭐죠?
초음파 바이오 센서 스프레이링은 바이오 센서 제조에 사용되는 핵심 기술입니다. 초음파를 사용하여 센서 표면에 액체 코팅을 정확하게 스프레이하여 센서 성능을 향상시킵니다.다음은 자세한 소개입니다.:
운영 원칙
초음파 분사 기술은 피에조전기 변환기를 사용하여 고주파 음파를 기계 에너지로 변환하여 액체 코팅을 작은 방울로 분해합니다.이 방울은 그 다음 운반 가스를 통해 바이오 센서 기판 표면에 균등하게 적용됩니다., 코팅 또는 얇은 필름을 형성합니다.
기술적 이점
높은 정확성과 균일성: 방울 크기, 스프레이 속도 및 코팅 두께와 같은 매개 변수를 정확하게 제어하여 바이오 센서 표면에 균일한 코팅 분포를 보장 할 수 있습니다.따라서 센서 민감도 및 안정성을 향상시킵니다..
꽉 막히지 않고 높은 성능: 초음파 분산은 평평하게 코팅을 분산하여 전통적인 분산으로 발생할 수있는 막힘 문제를 제거합니다.이 기술은 높은 전송 효율을 제공합니다, 코팅 폐기물을 줄이고 생산 비용을 줄입니다.
재료 호환성: 초음파 분사 는 다양한 기판 및 코팅, 생체 센서에서 일반적으로 사용되는 민감한 요소 및 변환기 재료를 포함하여 호환됩니다.복잡한 표면에 균등하게 분사할 수 있습니다., 바이오 센서의 다양한 코팅 성능 요구 사항을 충족합니다.
단백질 탐지 센서: 티타늄 이산화 나노 섬유와 금 나노 입자가 전극 표면에 퇴적되어 생체 분자의 흡수 능력과 전기 화학 활동을 향상시킵니다.센서 감수성 향상 및 감지 안정성.
효소 센서: 탄소 나노 튜브와 폴리머 복합 물질은 효소의 안정성 및 표적 분자에 대한 반응 시간을 향상시키고 센서의 수명을 연장합니다.
DNA 센서: 은 나노 입자와 티타늄 이산화 나노 섬유가 센서 전극의 전도성과 표면 활동을 향상시키기 위해 퇴적됩니다.DNA 염기서열 검출의 민감성과 특성을 향상시키는 것.
환경 오염 물질 탐지기: 주황 산화 나노 구조를 저장하는 데 널리 사용됩니다. 그들은 중금속 이온과 유기 오염 물질에 대한 센서의 민감성과 선택성을 향상시킵니다.환경오염물질의 실시간 모니터링을 가능하게 하는.
스프레이 노즐의 매개 변수는 무엇입니까?
| 항목 | 넓은 타입 | 분산형 | 뭉치형 | 긴 노즐 | 외부 유체 공급 |
| 분해된 입자의 지름 | 15-40 | 15-41 | 15-42 | 15-20 | 15-20 |
| 스프레이 너비 (mm) | 40~120 | 40~80 | 2-20 | 1~3 | 0.5-2 |
| 스프레이 높이 (um) | 50~150 | 30~80 | 10-30 | 10~20 | 10~20 |
| 흐름 (ml/min) | 0.5-20 | 0.5-20 | 0.5-10 | 0.5-10 | 0.01-1 |
| 적당한 점성 (cps) | <30 | < 30 | < 30 | <15 | <15 |
| 액체에서의 입자 크기 (um) | <20 | <15 | <10 | <8 | <8 |
| 오차 압력 (mpa) | <0.05 | <0.05 | <0.05 | / | / |
스프레이 노즐 사진이 있나요?
장점
칠기 장비를 사용하여 실리콘 웨이퍼의 초음파 코팅은 여러 단계와 원칙을 포함합니다. 다음은 프로세스의 개요입니다:
1초음파 코팅의 개요
초음파 코팅은 고주파 음파를 사용하여 액체 광 저항을 미세한 방울로 분해합니다. 이 기술은 웨이퍼 표면에 코팅 물질의 균일한 분포를 보장합니다.
2장비 부품
초음파 변환기: 전기 에너지를 초음파로 변환하여 액체 내의 진동을 만듭니다.
스프레이 노즐: 분쇄된 광 저항을 웨이퍼에 분산하도록 설계되었습니다.
제어 시스템: 스프레이 흐름 속도, 주파수 및 코팅 두께와 같은 매개 변수를 관리합니다.
3준비 단계
웨이퍼 청소: 접착력을 손상시킬 수있는 오염 물질을 제거하기 위해 실리콘 웨이퍼가 철저히 청소되도록하십시오.
광 저항 선택: 원하는 응용 프로그램 및 사양에 따라 적절한 광 저항 유형을 선택하십시오.
4코팅 프로세스
설치: 코팅 플랫폼에 실리콘 웨이퍼를 안정적으로 배치하십시오.
광저항성 로딩: 선택된 광저항성 물질로 스프레이 총을 채우십시오.
초음파 활성화: 초음파 변환기를 활성화하여 고주파 진동을 생성합니다.
스프레잉: 노즐 은 분자화 된 광 저항 물질 을 웨이퍼 에 스프레잉 한다. 초음파 는 균일 한 코팅 을 위해 일관성 있는 방울 크기 를 유지 하는 데 도움 이 된다.
제어 매개 변수: 원하는 두께와 균일성을 달성하기 위해 스프레이 각도, 웨이퍼와의 거리와 코팅 속도와 같은 설정을 조정합니다.
5코팅 후의 절차
건조: 천연 증발 또는 뜨거운 접시 를 사용하여 코팅 된 웨이퍼 가 적절 하게 건조 하도록 허용 한다.
굽기: 용매 를 제거 하고 끈기 를 향상 시키기 위해 부드러운 굽기 를 수행 한다.
검사: 코팅 된 웨이퍼의 균일성 및 결함을 확인합니다.
6초음파 코팅의 장점
균일 두께: 전체 웨이퍼 표면에 일관된 코팅을 보장합니다.
소재 폐기물 감소: 효율적인 원소화는 과도한 광 저항 사용량을 최소화합니다.
다재다능한 응용: 다양한 광 저항 물질 및 웨이퍼 크기에 적합합니다.
결론
초음파 코팅은 실리콘 웨이퍼에 광 저항을 적용하는 효과적인 방법이며 반도체 제조 및 관련 분야에서 정확성과 효율성을 향상시킵니다.
초음파 스프레이 노즐은 효율성 측면에서 전통적인 스프레이 노즐과 어떻게 비교합니까?
초음파 스프레이 노즐 은 효율성 에서 전통적인 스프레이 노즐 에 비해 여러 가지 장점을 제공한다. 다음 과 같이 몇 가지 주요한 비교 점 들 을 살펴볼 수 있다.
분자화 효율성: 초음파 스프레이 노즐 은 액체를 미세 한 방울 으로 분자화 하는 데 매우 효율적 이다.
오버스프레이 감소: 전통적인 스프레이 노즐은 종종 상당한 양의 오버스프레이를 발생시킵니다. 이는 의도된 목표물에 도달하지 못하는 액체의 손실을 의미합니다.
코팅 품질: 초음파 스프레이 노즐은 고품질의 코팅이 필요한 응용 프로그램에서 특히 유리합니다.
재료 절감: 효율적 인 원소화 및 과잉 분사 감소로 인해 초음파 분사 노즐은 재료 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다.
다재다능성: 초음파 스프레이 노즐은 수분 기반 용액, 용매, 서스펜션 및 끈적끈적한 액체를 포함하여 다양한 액체를 처리 할 수 있습니다.
전통적인 스프레이 노즐은 높은 흐름의 응용 프로그램이나 더 큰 방울이 원하는 상황과 같은 특정 시나리오에서 자신의 장점을 가지고 있다는 점에 유의해야합니다.초음파 스프레이 노즐과 전통적인 스프레이 노즐 사이의 선택은 응용 프로그램의 특정 요구 사항과 효율성 측면에서 원하는 결과에 달려 있습니다., 코팅 품질, 재료 절약.
초음파 스프레이 노즐이 일반적으로 사용되는 산업 또는 응용 분야에 대한 예를 제시 할 수 있습니까?
초음파 분사 시스템
초음파 분사 장비는 자기 청소를 가지고 있으며 분사 과정에서 혈액 수집 튜브의 내부 벽의 오염을 피할 수 있습니다.또한 자신의 노즐의 오염을 피할 수 있습니다초음파 분사 시스템은 분사 수, 거리, 두께 및 다른 매개 변수를 프로그래밍 할 수 있습니다.분사 효과의 정확성을 보장하기 위해초음파 분사 장비는 원료를 절약 할 수 있으며 원료의 활용률은 85%에 달합니다.산업용 초음파 분화기는 일관된 품질의 출력으로 효율적인 분출을 위해 기존 생산 라인에 쉽게 재 장착 할 수 있습니다..
산업적으로 검증된 기술로,초음파 스프레이는 반도체와 같은 정밀 전자제품 제조에서 고성능 얇은 필름 코팅 라인에 성공적으로 적용되었습니다., 정밀 장치, 나노 기술 응용 프로그램, 연료 전지 및 태양 전지. 초음파 분사 과정에서 방울의 크기와 분포를 정확하게 제어 할 수 있습니다.높은 표면 면적의 입자를 생성합니다..
스프레이 노즐의 작동 영상을 제공할 수 있나요?
직접적으로 당신의 조사를 우리에게 보내세요
