디지털 발전기와 PP 페이 35Khz 800w 초음파 용접 장비

디지털 발전기로 용접되는 PP / PE를 위한 35Khz 800w 초음파 용접 장비

매개 변수

기술

초음파 용접은 용접될 2 물체의 표면으로 전송될 고주파 진동파를 사용합니다. 압력 하에, 2 물체의 표면은 분자층 사이에 통합을 형성하기 위해 서로를 스칩니다.

초음파가 열가소성 플라스틱 접촉면에 작용할 때, 그것은 초당 수만의 고주파 진동을 발생시킬 것입니다. 어떤 크기와 이런 종류의 고주파 진동은 상위 용접을 통하여 초음파 에너지를 용접 역으로 전송할 것입니다. 용접 역이 2이기 때문에 용접 인터페이스에 있는 음향 저항이 커서 지역 고온은 발생될 것입니다.

게다가 플라스틱의 부족한 열전도율 때문에, 그것은 잠시 제시간에 분배될 수 없고 2 플라스틱의 접촉면이 신속히 녹게 하면서, 용접 역에 모이고 특정 압력이 적용된 후, 그들이 1로 융합됩니다. 용접의 목적을 달성하면서, 초음파 정지가 압력이 그것이 굳히게 하기 위한 2,3 초와 그러므로 강한 분자 사슬을 형성한 형태 동안 계속되게 할 때와, 용접 강도는 원료의 강도에 근접할 수 있습니다.

초음파 플라스틱 용접의 품질은 3 요소에 의존합니다 : 변환기의 용접 헤드, 인가된 압력과 용접 결합 시간의 진폭. 용접 결합 시간과 용접 헤드 압력은 조정될 수 있고 진폭이 변환기와 호른에 의해 결정됩니다. 이러한 3 양의 상호작용의 적정값이 있습니다. 에너지가 적정값을 초과할 때, 플라스틱의 용해량은 크고 용접 물질이 변형되기 쉽습니다 ; 만약 에너지가 작으면, 굳게 용접되는 것은 쉬운게 아니고 인가된 압력이 너무 클 수 없습니다. 이 적정 압력은 용접된 부분의 측면 길이와 모서리에서의 1 밀리미터 당 적정 압력의 제품입니다.

특징

a. 빠른 용접 속도, 높은 용접 강도와 좋은 실링 성능 ;

비. 그것은 깨끗하고 오염 없어 저비용으로, 전통적 용접 / 접착 공정을 대체하고, 제조 공정에 있는 제품을 손상시키지 않을 것입니다 ;

Ｃ. 용접 프로세스는 안정적이고 모든 용접 파라미터가 소프트웨어 시스템을 통하여 추적되고 모니터링됩니다. 일단 결점이 발견되면, 그것은 제거하고 유지하기 쉽습니다.

애플리케이션

1) 자동차 : (교통 산업) 초음파는 범퍼, 앞과 뒷문, 램프, 제동등, 등과 같은 크고 불규칙한 제조 공정에 있는 제품을 용접하기 위해 컴퓨터 프로그램에 의해 제어될 수 있습니다. 우수한 도로의 개발과 함께, 점점 더 많은 초음파 용접은 반사기를 위해 사용됩니다. 특히, 지난 2년간 나타났던 신 에너지 자동차 산업은 또한 넓게 배터리 분야와 같이, 사용되기 시작했습니다.

2) 가전 제품류 : 적절한 조정을 통하여, 그것은 다음을 위해 사용될 수 있습니다 가지고 다닐 수 있는 휘황한 전등갓, 증기 아이어닝 문, 기록한 텔레비전 포탄, 건전한 기계의 투명 패널, 순변환 장치, 텔레비전 포탄의 석을 고치는 스크루, 기계 탈수 탱크를 씻은 모기 램프 포탄, 봉인하고 강한 등과 아름다운 가전 제품.

3) 패키징하는 것 : 호스의 봉합, 특수 포장 벨트의 연결.

4) 완구 산업 : 초음파 기술의 사용은 제품을 깨끗하고 효율적이고 굳게 하고, 시장에서 스크루, 접착제, 접착제 또는 다른 보조산물의 사용을 배제하고, 생산비를 줄이고, 매우 기업의 경쟁력을 강화합니다.

5) 전자공학 : 사용자들이 제품 품질 요구를 보증하는 동안 대규모 생산을 달성할 수 있게 하기 위한 사용 자동화 기본 설계.

6) 다른 상업적 이용 : 민게 초음파 장비는 장비를 출력하는 통신 설비, 컴퓨터 산업에서 시청각 제품, 등까지 사용될 수 있습니다. 그것은 당신에게 단순하고 깨끗하고 효율적 생산 기술을 가져오고, 당신에게 더 기회를 가져옵니다.